Resumen de noticias sobre impresión 3D, 10 de septiembre de 2022: educación, premio SBIR, materiales y másIncodema3D señala la ampliación de la impresión 3D en metal de EE. UU. con 6K y acuerdos de uniformidadNoticias de impresión 3D sin pelar: 3D Systems, TC Poly, Machine Learning, Divide by ZeroPiezas de polímero producidas 2022: datos y pronóstico del mercado globalMercado para la fabricación aditiva de metales aglomerados 2022El mercado de piezas automotrices de polímeros fabricados aditivamente: regiones de Europa y América del NorteDED y mercados de fabricación aditiva de gran formato: 2021-2030Piezas de polímero producidas 2022: datos y pronóstico del mercado globalUna colección curada de inmersiones profundas de la industria y los productos.Vídeos, podcasts, reseñas de productos y recursos descargables gratuitos.Potente búsqueda con bases de datos de productos y directorios de empresas.Profundice, busque en nuestro tablero de mensajes 3dprintboard.comIngeniero de Aplicaciones - Impresión en MetalIngeniero senior de proyectos de fabricación aditivaDestaca tu anuncio de trabajo aquíResumen de noticias sobre impresión 3D, 10 de septiembre de 2022: educación, premio SBIR, materiales y másIncodema3D señala la ampliación de la impresión 3D en metal de EE. UU. con 6K y acuerdos de uniformidadNoticias de impresión 3D sin pelar: 3D Systems, TC Poly, Machine Learning, Divide by ZeroResumen de noticias sobre impresión 3D, 10 de septiembre de 2022: educación, premio SBIR, materiales y másIncodema3D señala la ampliación de la impresión 3D en metal de EE. UU. con 6K y acuerdos de uniformidadNoticias de impresión 3D sin pelar: 3D Systems, TC Poly, Machine Learning, Divide by ZeroComenzamos con la educación en los boletines informativos de impresión 3D de hoy, después de un programa reciente "Girl Meets AM" para estudiantes de secundaria.Pasando al negocio, ExLattice recibió un premio SBIR Fase I de la Fundación Nacional de Ciencias para acelerar la simulación de ingeniería para AM.En cuanto a los materiales, Desktop Metal ha calificado dos materiales Loctite para usar con el Xtreme 8K, y los investigadores están imprimiendo en 3D materiales de carbono poroso a partir de subproductos de suero de leche deshidratado.Hablando de investigación, un equipo de NYU completó una revisión sobre el monitoreo in situ de los defectos de AM.Finalmente, una ventilación inteligente impresa en 3D brinda a los propietarios un control total de su sistema HVAC.Recientemente, Intrepid Automation, que desarrolla soluciones tecnológicas para la fabricación industrial, se asoció con la organización sin fines de lucro 501(c)3 Greater Than Tech (GTT) y Collins Aerospace para ofrecer un campamento de verano gratuito de fabricación aditiva de cuatro días en la Universidad de San Diego.GTT trabaja para sumergir a las niñas y los jóvenes desatendidos en oportunidades comerciales y STEM, y el campamento Girl Meets AM, que estuvo abierto a estudiantes de secundaria de San Diego, se centró en temas como impresión 3D, modelado CAD, análisis de costo-beneficio, DfAM e ingeniería. conceptos básicos para la fabricación industrial.Los mentores de ingeniería estuvieron en el lugar y las niñas tuvieron la oportunidad de diseñar, imprimir y probar sus propias piezas, y el último día del campamento, exhibieron sus diseños.El campamento también proporcionó alimentos, bolsas de regalo y cupones de transporte.“Cerca y querida de mi corazón es ser intencional con oportunidades para abrir puertas a mujeres jóvenes de color a STEM y emprendimiento.Collins Aerospace espera continuar creando caminos como este para presentar y desarrollar nuestra futura fuerza laboral”, dijo Stan Kottke, vicepresidente y gerente general de Aeroestructuras de Collins Aerospace.La empresa de fabricación de inteligencia artificial ExLattice, una empresa de software fundada en 2018 en Carolina del Norte, anunció que recibió un premio Fase I del Programa de Investigación de Innovación en Pequeñas Empresas (SBIR) de la Fundación Nacional de Ciencias (NSF) para continuar desarrollando su motor de simulación acelerado para la fabricación aditiva.ExLattice utilizará la subvención para desarrollar y validar soluciones de simulación de fabricación ultrarrápida, junto con varios socios universitarios.El objetivo general es reducir los largos pasos de cálculo y ofrecer soluciones de ingeniería en tiempo real para que los usuarios puedan comprender, controlar y mejorar mejor los sistemas y resultados de AM.America's Seed Fund, impulsado por NSF y su presupuesto de $ 8.8 mil millones, otorga $ 200 millones al año a pequeñas empresas y nuevas empresas;la subvención que recibió ExLattice está valorada en más de $250,000.“Recibir el premio SBIR de NSF es otra prueba de nuestra visión en software de ingeniería para fabricación digital.La subvención SBIR de NSF no solo nos brinda los recursos, sino también una plataforma para colaborar con expertos líderes en el mundo académico y excelentes socios comerciales para llevar la IA a la fabricación”, dijo el Dr. Runze Huang, director ejecutivo de ExLattice.Este casco de bicicleta se imprimió en 3D en el ETEC Xtreme 8K en Loctite 3D IND405™ Black, mientras que el clip se imprimió en Loctite 3D 3843. Estos dos populares fotopolímeros, desarrollados y producidos por Henkel, ahora están calificados en el ETEC Xtreme 8K, el casco más grande del mundo. impresora DLP.La asociación actual entre Desktop Metal, Inc. (NYSE: DM) y Henkel, que gira en torno al desarrollo de materiales de fotopolímero, se está expandiendo, comenzando con la calificación de los populares Loctite 3D IND405 Black y Loctite 3D 3843 de Henkel para su uso en ETEC Xtreme 8K.Los materiales son fuertes, rígidos y duraderos, con un excelente acabado superficial, mientras que las piezas impresas en IND405 también presentan una excelente resistencia al impacto.Ambos ya se ofrecen en la impresora DLP de escritorio ETEC Envision One, pero ahora se pueden imprimir en la Xtreme 8K, que es el sistema DLP más grande del mundo para la producción de alto volumen de piezas de uso final, con un área de construcción de 450 x 371 x 399 mm.Ser capaz de imprimir estos materiales confiables en la gran plataforma DLP de arriba hacia abajo hará posible que los usuarios fabriquen nuevos tamaños y rendimientos de piezas sin recurrir a herramientas costosas.“Nuestro equipo está encantado de asociarse con Henkel y ofrecer sus materiales Loctite en nuestros sistemas de impresión DLP verdaderamente diferenciados.Al imprimir Loctite 3D IND405 HDT50 High Elongation y Loctite 3D 3843 HDT60 High Toughness en la ETEC Xtreme 8K, los fabricantes podrán producir piezas de uso final bajo demanda en tamaños completamente nuevos y con mayores rendimientos que ayudan a reducir el rendimiento. costo de la parteAdemás, no necesitarán pagar ni esperar por las herramientas para hacer el trabajo de manera asequible”, dijo el fundador y director ejecutivo de Desktop Metal, Ric Fulop.La impresión 3D se ha utilizado para producir carbones activados, pero los materiales termoplásticos que a menudo utilizan precursores de carbono poroso impreso pueden perder su forma después de la carbonización.Investigadores del Instituto de Ciencia y Tecnología del Carbono (INCAR-CSIC), la Universidad de Oviedo y el Instituto de Investigación Sanitaria del Principado de Asturias publicaron un trabajo de investigación que demuestra la viabilidad de la impresión 3D de estructuras porosas de carbono utilizando suero parcialmente deshidratado, que es un producto sostenible producto natural que se produce anualmente en grandes cantidades por la industria láctea mundial.Los investigadores mezclaron a mano diferentes proporciones de agua destilada y suero en polvo para crear tinta y pasta imprimibles en 3D, que luego se usaron para imprimir fácilmente estructuras de carbono poroso como cilindros y prismas con relleno de celosía mediante robocasting.Se utilizó un sistema CERAMBOT Pro modificado, con una boquilla de plástico de 20 Ga, para imprimir las estructuras a una altura de capa de 0,6 mm y una velocidad de impresión de 20 mm/s, a 20-22 oC.Las estructuras de suero impresas fueron secadas y curadas, luego carbonizadas en un reactor cerámico, y varias de estas fueron desmineralizadas para reducir su contenido de cenizas.Para caracterizar e investigar las propiedades de las estructuras de carbono impresas en 3D, los investigadores realizaron análisis elementales orgánicos, análisis termogravimétricos y análisis de rayos X dispersivos de energía y microscopía electrónica de barrido de emisión de campo (FESEM-EDX).Descubrieron que era factible usar suero parcialmente deshidratado como precursor de carbono para imprimir estructuras de carbono porosas en 3D mediante robocasting.Un par de investigadores de la Escuela de Ingeniería Tandon de la Universidad de Nueva York publicaron un artículo que era una revisión sobre el monitoreo in situ de defectos internos y del subsuelo en AM.Los procesos de impresión 3D se basan en un conjunto de parámetros optimizados, establecidos por el usuario, para crear componentes, y la supervisión y el control en tiempo real de estos procesos pueden crear un proceso de circuito cerrado que puede lograr la repetibilidad y la estabilidad del proceso mediante la detección y corrección de defectos. .Al integrar el aprendizaje automático y los métodos de monitoreo en el proceso AM, los usuarios pueden evaluar continuamente la calidad de la deposición del material y proponer más métodos de intervención para corregir los defectos in situ.En esta revisión, los investigadores revisan las técnicas de monitoreo acústico y de imágenes que pueden rastrear, analizar y limitar los defectos internos y debajo de la superficie que ocurren durante la impresión, como el uso simultáneo de diferentes métodos de imágenes.“Los métodos de imágenes consisten en técnicas de monitoreo visual y térmico, como cámaras ópticas, cámaras infrarrojas (IR) e imágenes de rayos X.Se han realizado muchos estudios que prueban la confiabilidad de los métodos de generación de imágenes para monitorear el proceso de impresión y el área de construcción, así como para detectar defectos.Los métodos acústicos se basan en tecnologías de detección acústica y métodos de procesamiento de señales para adquirir y analizar señales acústicas, respectivamente.Las señales de emisión acústica sin procesar pueden correlacionarse con mecanismos de defectos particulares utilizando métodos de extracción de características.En esta revisión, se discute la representación y el análisis de los datos in situ adquiridos a partir de métodos acústicos y de imágenes, así como los medios de procesamiento de datos.Las técnicas de prueba ex situ se introducen como métodos para verificar los resultados obtenidos a partir de los datos de monitoreo in situ”, afirma el resumen.Estas rejillas de ventilación inteligentes impresas en 3D utilizan un servomotor para abrirse y cerrarse a pedido.Finalmente, el fabricante Tony Brobston usó la impresión 3D para diseñar y desarrollar una ventilación inteligente que mejoró considerablemente el sistema de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC) de su hogar.El respiradero, que está disponible en el repositorio GitHub de Brobston bajo la licencia pública general GNU Affero recíproca 3, está a cargo de un Wemos D1 Mini con microcontrolador Espressif ESP8266, un complemento DC Power Shield y un servomotor Batan B2122.El respiradero puede ser alimentado por un paquete de baterías, la red eléctrica a través de un suministro individual o una fuente de alimentación centralizada de 24 V, y luego se conecta a la red local.Dependiendo de los mensajes MQTT que la ventilación envíe y reciba, se abrirá o cerrará para proporcionar control sobre el flujo de aire por ventilación.Brobston imprimió y probó ventilaciones en 3D en tamaños de 2×10, 4×10 y 6×10, con planes de probar versiones de 2×12, 4×12 y 6×12 en el futuro.El sistema fue diseñado para integrarse fácilmente en los hogares inteligentes existentes, aunque esta mente maestra de ventilación inteligente tiene algunos consejos al respecto.“Se recomienda instalar una compuerta reguladora de presión estática entre el retorno principal y el pleno principal.Esto equilibrará la presión estática que aumenta o disminuye al abrir o cerrar las ventilaciones”, dijo Brobston.“Si la recomendación anterior no es posible, puede ser posible mitigar parcialmente el problema de la presión estática cerrando solo los respiraderos (que están en un estado cerrado) al 80 por ciento cuando el número de respiraderos cerrados es mayor al 75 por ciento.Esta será una característica implementada en mqtt-hvac-vent-control en el futuro”.Manténgase actualizado sobre las últimas noticias de la industria de la impresión 3D y reciba información y ofertas de proveedores externos.Incodema3D señala la ampliación de la impresión 3D en metal de EE. UU. con 6K y acuerdos de uniformidadNoticias de impresión 3D sin pelar: 3D Systems, TC Poly, Machine Learning, Divide by ZeroDespués de aventurarse profundamente en el espacio de la bioimpresión, 3D Systems (NYSE: DDD) está cambiando de marcha al convertir sus activos en este sector en una nueva empresa de propiedad total: Systemic Bio....Estamos viendo una célula de fabricación aditiva automatizada de Optomec, Materialise compra deIdent3D, detenga las prensas Desktop Metal está fabricando una máquina formadora de láminas digital, la costa de EE. UU....En los boletines de noticias de impresión 3D de hoy, tenemos muchos negocios, ya que Titomic ingresa a los mercados de Medio Oriente en una nueva asociación de revendedores.Metafold ha asegurado $ 500,000 CAD en pre-semilla ...Hoy nos enteramos de los bocados de carne de res Omekase impresos en 3D de Stakeholder Foods, McLaren usando piezas Stratasys NEO para el túnel de viento y más, 3D Systems califica un CuNi30 con Huntington Ingalls para su uso...Cargue sus modelos 3D e imprímalos de manera rápida y eficiente.Cumbre de redes e inteligencia, 7-9 de febrero de 2023Trabajos de impresión 3D en todo el mundo.Suscríbete a nuestro boletín de correo electrónico© 2016 - 2022 3DR HOLDINGS.RESERVADOS TODOS LOS DERECHOS.Regístrese para ver y descargar datos industriales patentados de SmarTech y 3DPrint.com ¿Preguntas?Contacto info@3dprint.com